Öntési minőség

Főleg a megjelenés minőségét, a belső minőséget és a használati minőséget foglalja magában. A megjelenés minősége az öntvény felületi érdességére, felületi hibáira, méretbeli eltérésére, alakeltérésére és súlyeltérésére utal; a belső minőség főként az öntvény kémiai összetételére, fizikai tulajdonságaira, mechanikai tulajdonságaira, metallográfiai szerkezetére, valamint az öntvény belsejében lévő lyukakra, repedésekre, zárványokra stb. Szegregáció stb.; A szolgáltatás minősége az öntvények különböző körülmények között fennálló tartósságára vonatkozik, ideértve a kopásállóságot, a korrózióállóságot, az ütés- és hőállóságot, a fáradtságot, az ütéselnyelést és egyéb tulajdonságokat, valamint az olyan folyamattulajdonságokat, mint a megmunkálhatóság és hegeszthetőség.
Az öntvények minősége nagyban befolyásolja a mechanikai termékek teljesítményét. Például a szerszámgép-öntvények kopásállósága és méretstabilitása közvetlenül befolyásolja a szerszámgépek pontosságát és karbantartási élettartamát; a különböző szivattyúk járókerekeinek, házainak és hidraulikus részeinek mérete, alakpontossága és felületi érdessége közvetlenül befolyásolja a szivattyút és a hidraulikus rendszer működési hatékonyságát, az energiafogyasztást és a kavitáció kialakulását stb.; a belső égésű motor hengerblokkjának, hengerfejének, hengerbetétjének, dugattyúgyűrűjének, kipufogócsőjének és egyéb öntvényeinek szilárdsága és hűtéssel és hősokkokkal szembeni ellenállása közvetlenül befolyásolja a motor élettartamát.
Számos tényező befolyásolja az öntvények minőségét. Az első az öntvények tervezési folyamata. A tervezésnél a munkakörülmények és fémanyag-tulajdonságok alapján az öntvénygeometria és méret meghatározása mellett a tervezés racionalitását is figyelembe kell venni az öntvényötvözet és az öntési folyamat jellemzői, vagyis a nyilvánvaló mérethatások és a megszilárdulás szempontjából. és zsugorodás. , feszültség és egyéb problémák a hibák, például az alkatrészek szétválása, deformációja és az öntvények repedése elkerülése vagy csökkentése érdekében. Másodszor, ésszerű öntési folyamatnak kell lennie. Vagyis az öntvény szerkezete, tömege és mérete, az öntvény ötvözet jellemzői és a gyártási körülmények, a megfelelő elválasztó felület és forma, a magkészítési mód, az öntőrudak, a hidegvas, a felszállók és a kapuzat kiválasztása. a rendszerek ésszerűen vannak felállítva. A kiváló minőségű öntvények biztosítása érdekében. A harmadik az öntéshez használt alapanyagok minősége. A fémtöltet, a tűzálló anyagok, az üzemanyag, a folyasztószer, a módosító, az öntési homok, az öntőhomok kötőanyag, a festék és más anyagok minősége nem megfelelő, ami hibákat, például pórusokat, lyukakat, salakzárványokat és az öntvénybe tapadt homokot okoz, az öntvények megjelenési minősége. és a belső minőség, ami súlyos esetekben az öntvények selejtét okozhatja. A negyedik a folyamat működése. Ésszerű folyamatkezelési eljárásokat kell megfogalmazni a dolgozók műszaki színvonalának javítása érdekében, hogy a folyamateljárásokat megfelelően lehessen végrehajtani.
Az öntvénygyártás során az öntvények minőségét ellenőrizni és ellenőrizni kell. Mindenekelőtt folyamatkódokat és műszaki feltételeket kell megfogalmaznunk az alapanyagoktól és segédanyagoktól az egyes termékek ellenőrzéséig, ellenőrzéséig. Minden folyamatot szigorúan ellenőrzünk és ellenőrzünk a folyamatszabályok és a műszaki feltételek szerint. Végül az elkészült öntvények minőségét ellenőrzik. Ésszerű vizsgálati módszereket és megfelelő tesztelő személyzetet kell felszerelni. Általában az öntvények megjelenési minősége szempontjából összehasonlító minták használhatók az öntvények felületi érdességének megítélésére; finom repedések a felületen színezéssel és mágneses részecske módszerrel ellenőrizhetők. Az öntvények belső minősége audio-, ultrahang-, örvényáram-, röntgen- és -sugár módszerekkel ellenőrizhető és megítélhető.
A homoköntvényöntvények hibái a következők: hidegzárás, elégtelen öntés, pórusok, homok megtapadása, homokzárványok, hólyagok, homoktágulás stb.
1) Hidegzárás és nem megfelelő öntés: A folyékony fém öntőforma töltési kapacitása nem elegendő, vagy a töltési feltételek rosszak. A formaüreg feltöltése előtt a folyékony fém leáll, ami elégtelen öntési vagy hidegleállási hibákat okoz az öntvényben. Ha nincs elegendő öntés, az öntvény nem tud teljes alakot elérni; hidegen zárva, bár az öntvény teljes alakot kaphat, az öntvény mechanikai tulajdonságai súlyosan megsérülnek a hiányosan olvadt kötések miatt.
Kerülje el az alulöntést és a hideg lekapcsolást: növelje az öntési hőmérsékletet és az öntési sebességet.