Hogyan halmaz a CNC szerszámgép

Mi az a CNC szerszámgépkészlet?

A CNC szerszámgépek szerszám beállítása a szerszám pozíciójának pontos mérésére és beállítására utal a CNC szerszámgépeken, hogy az a . . megmunkálási műveleteket megfelelően elvégezze a megmunkálási pontosság és a felületminőség biztosítása érdekében, amely biztosítja az eszköz és a munkavállaló közötti relatív pozíciót, hogy az eszközöket el kell végezni, és javíthatják a Machining hibáit, és javítsák a Machining {} {}}}}}}}}}}} beállítást. Nem csak a CNC megmunkálásának nagyon fontos része, hanem kulcsfontosságú lépés a termelési hatékonyság javításához .

A kés működését általában a szerszámgép kezelője tölti be, különösen a komplex munkadarab -feldolgozás során, a kés pontossága közvetlenül befolyásolja a végső feldolgozási hatást . A helyes szerszámbeállítási módszer nemcsak javíthatja a feldolgozási hatékonyságot, hanem kibővíti az eszköz szerviz élettartamát, és csökkenti a cnc szerzõ szerzõ szerkesztõjét, és csökkenti a cnc szerzõ szerkesztõjét.

1. A CNC szerszámgép alapelve

A CNC szerszámgép elve az, hogy a szerszámpozíciót a gépi koordinátarendszer és a munkadarab koordinátarendszer közötti kapcsolat alapján beállítja egy . érzékelő vagy szerszámkompenzációs rendszer segítségével az eszköz beállítási folyamatán keresztül, az operátor pontosan meghatározhatja az eszköz munkaterületét, és beírhatja az eszköz paramétereit a numerikus vezérlő rendszeren keresztül, hogy a számozást végezzen {1 {{1 {{1 -es pontos eljárás szerint.

In CNC machine tools, the tool operation is not only the relative positioning of the tool and the workpiece, but also involves many aspects such as the tool compensation, tool life management and the coordination of different processing procedures. The precision of the tool will affect the quality of the processing accuracy, thus affecting the quality of the product.

2. A CNC szerszámgép általános módszerei

Számos különféle módszer létezik a CNC szerszámgépekhez az eszköz beállításához, általában a géptípus, a feldolgozási igények és a berendezések konfigurációjának megfelelően a megfelelő szerszámbeállítási módszer kiválasztásához . A kés beállításának néhány gyakori módja:

Trigger beállítás: Ez egy általános és egyszerű módszer, amelyben az operátor mérést végez egy indítószondával, amely jelet küld, amikor érintkezésbe kerül a munkadarabokkal, és kiszámítja az eszköz helyzetét a . rendszeren keresztül

Lézerszerszám-beállítás: A lézerszerszám-beállítási technológia egy nem érintkezési nagy pontosságú eszköz beállítási módszer . A lézerkészlet-szerszámrendszer lézernyalábot bocsát ki, és meghatározza a szerszám pontos helyzetét a . jel tükrözésével .}.}}}}}}}}}}

Vizuális eszköz: A vizuális eszköz technológiája az ipari kamerák és a képfelismerő technológia használata, a kamerán keresztül, hogy megfigyelje az eszköz és a . munkadarab relatív helyzetét, amely komplex formájú vagy nehéz elérni . eszközökhöz.

3. Készüljön fel a késre

A kés működésének megkezdése előtt vannak olyan készítmények, amelyeket meg kell készíteni annak biztosítása érdekében, hogy a kés beállítási folyamata zavartalanul folyjon:

Ellenőrizze a szerszámgép állapotát: Mindenekelőtt a kezelőnek ellenőriznie kell a CNC szerszámgép mechanikai állapotát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az alkatrészek, például a csapágyak, a vezető sínek stb.

Erősítse meg a munkadarab helyzetét: A munkadarabot szilárdan rögzíteni kell a munkapadon, hogy elkerülje a szerszám pontosságát a gyenge szorítás vagy a munkadarab változásai miatt .

Szerszámtisztítás és ellenőrzés: A szerszám előtt ellenőrizze, hogy a szerszám jó állapotban van -e, tisztítsa meg a szerszám szennyeződéseit és szerszámforgáit, ellenőrizze, hogy a felület sima legyen, és kerülje a szerszám pontosságát a szennyeződés vagy a kopás miatt. .

Beállítható referenciapont: A munkadarab alakja és a feldolgozási igények szerint határozza meg a megfelelő referenciapontot vagy nulla pontot, amely nagyon kritikus a későbbi feldolgozáshoz .

4. Végezzen műveleteket a késen

A kés manipulációja általában a következő lépéseket foglalja magában:

A szerszám elhelyezése: Először lassan mozgassa a szerszámot a munkadarab felületéhez vagy a rögzített referenciaponthoz, a szerszámgép kézi vezérlőjén vagy automatikus vezérlőrendszerén keresztül, hogy a . elhelyezkedjen

Pontos mérés: Használjon szondákat, lézereket vagy más mérőeszközöket a szerszám működési helyzetének pontos méréséhez annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám középpontja, a szerszám hegye és a munkadarab relatív helyzete helyes legyen .

Bemeneti adatok: Mutassa be a mért adatokat a CNC rendszerbe, beleértve a szerszám hosszát, sugárát és egyéb paramétereit, hogy a rendszer automatikusan kompenzálja a . eszközt

Ellenőrizze az eszköz kompenzációját: Ellenőrizze és ellenőrizze, hogy az eszköz kompenzációja helyes-e a . CNC rendszeren keresztül

Tesztvágás: A szerszám befejezése után egy kis tesztcsökkentési tartomány elvégezhető annak biztosítása érdekében, hogy az eszköz pontosan feldolgozza a munkadarabot, és megvizsgálja, hogy van -e hiba .

5. szerszámkompenzáció és kalibrálás

A CNC szerszámgép beállításának folyamatában a szerszámkompenzáció egy kritikus lépés a . Az eszközkompenzáció a szerszám sugara és a szerszám hosszának beállítására utal a megmunkálási folyamat numerikus vezérlő rendszerén keresztül, hogy a szerszám kopás vagy alakváltozás által okozott hiba kompenzálása .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Szerszám sugara kompenzáció: A szerszám sugarai kompenzáció hatékonyan kompenzálhatja a szerszám sugarai eltérés által okozott megmunkálási hibákat . Az NC megmunkáláskor a szerszám sugarai kompenzációját gyakran használják a . megmunkálási út beállításához

A szerszámhossz kompenzációja: A szerszámhossz kompenzációja megoldhatja a szerszámhossz megváltozása által okozott hibát, a kompenzáció beállításával, úgy, hogy a szerszám és a munkadarab stabil legyen .

6. Általános késproblémák és megoldások

A tényleges működési folyamat során néhány általános késproblémával szembesülhet, beleértve:

Túlzott szerszámbeállítási hiba: Lehetséges, hogy az eszköz nem megfelelően rögzítve, vagy a szerszámbeállítási rendszer nem pontos, amelyet a . hiba okozhat. A megoldás az eszköz újbóli üzemeltetése és a szerszámgép, a szerszám és a mérőeszköz pontosságának ellenőrzése .

A szerszám kopása befolyásolja a szerszám pontosságát: Az eszköz használat közben viselkedik, befolyásolva a feldolgozási minőséget . A megoldás az, hogy rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a szerszámot, és állítsa be az eszköz kompenzációját .

A szerszám meghibásodásának mérése: Ha a mérőeszköz meghibásodik, vagy a pontosság csökken, akkor a szerszám beállításának pontossága pontatlan lehet . ebben az időben, akkor a szerszámot ellenőrizni kell a problémák szempontjából, és kalibrálni kell .

Összegez

A szerszám beállítása a fő művelet és fontos készség az NC megmunkálásakor . Bizonyos körülmények között a szerszám pontossága meghatározhatja az alkatrész megmunkálási pontosságát, és a szerszám hatékonysága közvetlenül befolyásolja a CNC -machining hatékonyságát is, valamint a CNC -rendszer, valamint a CNC rendszer különféle módszereinek megismerésének módszereit, valamint ismeri a feldolgozó módszereket, és ismeri az eszköz különféle módszereit, és ismeri az eszköz különféle módszereit, és ismeri a szerszám -beállítási módszereket is, és ismeri az eszköz beállítását is. és a különféle szerszám módszerek hátrányai, a feltételek használata stb. .