Vákuumszivattyú tengelycsapágykopása

Gyakori probléma a vákuumszivattyúk erőátviteli alkatrészeinek kopása, beleértve a csapágyhelyeket, csapágyfészkeket, csapágykamrákat, kulcshornyokat, meneteket stb. A hagyományos módszerek főként a javítóhegesztés és a kefés bevonat szórása, de mindkettőnek vannak bizonyos hátrányai: a javítóhegesztés magas hőmérsékleten A keletkező hőfeszültséget nem lehet teljesen kiküszöbölni, könnyen anyagi károkat okozhat, az alkatrészek elhajlását vagy törését okozhatja. A kefés bevonatot azonban korlátozza a bevonat vastagsága, és könnyen lefejthető. Ezenkívül a fenti két módszer fémet használ a fém javítására, és nem tudja megváltoztatni a "kemény érintkezést". A „kemény” illeszkedési kapcsolat különböző erők együttes hatására továbbra is újrakopást okoz. A mai nyugati országok többnyire polimer kompozit javítási módszereket alkalmaznak a fenti problémák megoldására, és a legszélesebb körben alkalmazott az amerikai Megawa technológiai rendszer, amely szuper erős tapadást, kiváló nyomószilárdságot és egyéb átfogó tulajdonságokat mutat. A polimer anyagok javítási felhasználása kiküszöbölheti a szétszerelés és a megmunkálás szükségességét. A javítóhegesztésre nincs hőterhelés, és a javítási vastagság nincs korlátozva. Ugyanakkor a terméknek vannak olyan egyedi engedményei, amelyekkel a fémanyagok nem rendelkeznek. Elnyeli a berendezés ütését és rezgését, elkerülheti az újrakopás lehetőségét, és nagymértékben meghosszabbítja a berendezés alkatrészeinek élettartamát. A vállalatok sok állásidőt takarítanak meg, és hatalmas gazdasági értéket teremtenek.