Az öntvényhibák javítása

Az öntvények zsugorodási hibáinak megoldásának legalapvetőbb módja a "termikus egyensúly". A módszer a következő:
(1) A gyors megszilárdulás a szerszámgép öntvényszerkezete által kialakított vastag területeken és forró pontokon történik, mesterségesen létrehozva a hőmérsékleti mező alapvető egyensúlyát a szerszámgép öntvényében mindenhol. Külső és belső hideg vasat használnak, helyben cirkonhomokot, króm homokot vagy speciális, nagy hőtárolóval rendelkező bevonatokat használnak.
(2) Ésszerű folyamattervezés. A belső futómű a szerszámgép öntvényével szemközti falnál található, és gyakran sok és szétszórt. A vastag falba legkorábban bekerülő fémolvadék szilárdul meg először, a vékonyfal pedig később, így alapvetően mindenhol egységes szilárdulás érhető el. Egyenletes falvastagságú szerszámgépöntvényekhez használjon több kaput és szellőzőnyílást. Sok belső cső van, amelyek szétszórva és egyenletesen vannak elosztva, hogy kiegyensúlyozzák a teljes hőt. A levegőkimenetek vékonyak és sokak, ami azt jelenti, hogy a kipufogó sima, és szerepet játszik a hőelvezetésben.
(3) Változtassa meg a kapu helyzetét
(4) Válasszon nagy hőtárolós modellező anyagokat, ami rendkívül fontos a kopásgátló termékek gyártásánál, habveszteséggel! A krómhomok helyettesíti a kvarchomokot és más homokfajtákat kis hőtárolóval, ami jó eredményt ér el, és az öntés utáni mikrosokk még jobb lesz!
(5) Alacsony hőmérsékletű és gyorsan égő, nyitott öntőrendszer. Töltse fel a formát olvadt fémmel gyorsan, simán és egyenletesen. Ez a körülményektől függ.
(6) A gömbgrafitos öntöttvas szerszámgépek nagy szilárdságúak, felületi keménységük 90-nél nagyobb vagy egyenlő, és homokozó merevséggel rendelkeznek, ami előnyös a zsugorodási porozitás kiküszöbölésében.
(7) Ha felszállóra van szükség, először mozgassa a forró felszállót, és hagyja el a forró részt. Ha a felszállót forró szakaszra helyezik, a felszállócső mérete megnő, ami "forró fűtést" eredményez. Ha nem jól csinálják, nemcsak a zsugorodást és a porozitást lesz nehéz eltávolítani, hanem koncentrált zsugorodási üregek is keletkeznek, ami szintén csökkenti a folyamathozamot.
(8) Mind az öntőforma megdöntött elhelyezése, mind az ötvözés előnyös. A szerszámgép-öntvények zsugorodási és porozitási hibáinak kiküszöbölése összetett megértési és megvalósítási folyamat. A „hőmérleg” alapelv az öntvények tudományos elemzése, ésszerű folyamatterv megfogalmazása, a megfelelő formázóanyagok, szerszámok kiválasztása, valamint a helyes működés és szabványosítás. Ekkor bármely szerszámgép-öntvény zsugorodási és porozitási hibái megoldhatók.
Számos tényező hatására gyakran előfordulnak hibák, például pórusok, lyukak, salakzárványok, repedések és gödrök. A leggyakrabban használt javítóberendezések az argon ívhegesztő gépek, ellenálláshegesztőgépek, hideghegesztőgépek, stb. A magas minőséget és megjelenést nem igénylő öntési hibák kijavíthatók magas hőmérsékletű, gyors hegesztőgépekkel, például argon ívhegesztőgépekkel. A precíziós öntvények hibáinak javítása terén azonban az argon hegesztési hő erős hatása miatt a javítások az öntvény deformálódását, csökkentett keménységet, hólyagosodást, helyi izzítást, repedést, lyukakat, kopást, karcolásokat, alámetszéseket vagy elégtelenséget okozhatnak. kötési erő és belső hibák. Másodlagos hibák, például stresszkárosodás. A hideghegesztőgép éppen kiküszöböli a fenti hiányosságokat. Fő előnyei, hogy kicsi a hőhatás által érintett terület, az öntvényt nem kell előmelegíteni, a hideghegesztést szobahőmérsékleten javítják, így nincs deformáció, alámetszés és maradó feszültség, nincs helyi izzítás, és nem változik az öntvény. az öntvény fémje. Szervezet állapota. Ezért a hideghegesztőgép alkalmas precíziós öntvények felületi hibáinak javítására. A hideghegesztés javítási tartománya Φ1.{2}}Φ1,2 mm, a hegesztési javítási pontok ismételt olvadásának és felhalmozódásának folyamata. A nagy felületű hibák javítása során a javítási hatékonyság az egyetlen tényező, amely korlátozza széleskörű alkalmazását. Nagyméretű hibák esetén a hagyományos hegesztési javítási technológia és az öntvényhibajavító gépek együttes alkalmazása javasolt. De néha nem sok hibánk van, így nem kell sok pénzt befektetnünk. Néhány javítószerrel megjavíthatjuk őket, ami kényelmes és egyszerű. Például vasanyagoknál a (Jinsucheng) JS902-t használhatjuk a javításukra. Ha nincs elhasználva, elteheti későbbi használatra. Ez költséget takaríthat meg gyártóink számára, öntödei gyártóink több pénzt fektethetnek be maguknak a termékek minőségének javításába, és lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy nagyobb jólétet teremtsenek.